等離子清洗機(jī)實(shí)際上是一個(gè)表面處理系統(tǒng),配置的兼容性非常重要,要想工作穩(wěn)定,每一個(gè)零部件的運(yùn)行都不能出任何差錯(cuò)。尤其是對(duì)于UPH要求很高的工廠,一旦出現(xiàn)故障,又不能夠及時(shí)排除,損失會(huì)非常大!我們今天根據(jù)多年的研發(fā)、生產(chǎn)及維護(hù)經(jīng)驗(yàn),整理出真空等離子清洗機(jī)常見的故障報(bào)警及處理方法。
1、等離子清洗機(jī)真空泵熱過載保護(hù),請(qǐng)檢查線路和真空泵故障
①出現(xiàn)此情況請(qǐng)首先觀察真空等離子清洗機(jī)的系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置有無變化,真空等離子清洗機(jī)突然斷電會(huì)引起系統(tǒng)參數(shù)歸零,導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)此類報(bào)警。
②如系統(tǒng)參數(shù)無變化,請(qǐng)確認(rèn)熱繼電器是否自動(dòng)保護(hù),按復(fù)位鍵,然后啟動(dòng)真空發(fā)生系統(tǒng)。如沒有自動(dòng)保護(hù),請(qǐng)檢查電氣線路有無斷路或短路情況。
③檢查導(dǎo)線是否有斷路或短路情況。
④如無上述異常,請(qǐng)檢查真空等離子清洗機(jī)的真空泵。
2、等離子清洗機(jī)三相供電相序異常,請(qǐng)更換相序真空等離子清洗機(jī)有相序保護(hù)繼電器,如出現(xiàn)此類報(bào)警,請(qǐng)更換相序。
3、真空等離子清洗機(jī)一路供氣壓力過低,請(qǐng)檢查氣體是否開啟或氣體是否耗盡
4、等離子清洗機(jī)二路供氣壓力過低,請(qǐng)檢查氣體是否開啟或氣體是否耗盡3及4是氣路控制系統(tǒng)報(bào)警,出現(xiàn)此報(bào)警請(qǐng)先檢查氣體是否打開或耗盡。如氣體沒有問題,請(qǐng)檢查設(shè)備減壓表、氣路電磁閥及流量計(jì)是否正常工作。檢查電氣線路是否出現(xiàn)斷路或短路。
5、等離子清洗機(jī)放空氣體壓力過低,請(qǐng)檢查氣體是否開啟或氣體是否耗盡
如出現(xiàn)此類報(bào)警,請(qǐng)檢查真空等離子清洗機(jī)腔體底部的破真空所用氣路電磁閥是否正常工作,線路有無斷路或短路。
6、真空等離子清洗機(jī)真空室門未關(guān)好,請(qǐng)關(guān)好真空室門
①在真空等離子清洗機(jī)真空腔門沒有關(guān)上的情況下,啟動(dòng)設(shè)備會(huì)出現(xiàn)此類報(bào)警,請(qǐng)關(guān)好真空門。
②如真空腔門關(guān)好出現(xiàn)此報(bào)警,請(qǐng)檢查傳感器及線路。
7、等離子清洗機(jī)的真空泵機(jī)械故障,請(qǐng)檢查真空泵抽空能力,故障排除點(diǎn)擊復(fù)位鍵
①所處理產(chǎn)品有嚴(yán)重滲氣情況,真空倒計(jì)時(shí)時(shí)間設(shè)備較短,無法在設(shè)備時(shí)間內(nèi)抽到背底真空。
②真空泵故障,需檢查保養(yǎng)真空泵。
8、真空等離子清洗機(jī)真空度過高,系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī),請(qǐng)檢查故障,故障排除點(diǎn)擊復(fù)位鍵
①進(jìn)氣流量設(shè)置較大,無法保持真空度。
②流量計(jì)故障,無法控制流量。請(qǐng)檢查線路及流量計(jì)。
③真空腔體或管道漏氣,檢查各連接部位及腔體密封。
④檢查系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置。
9、等離子清洗機(jī)真空度過低,系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī),請(qǐng)檢查供氣是否正常
①進(jìn)氣流量設(shè)置較小,無法保持真空度。
②流量計(jì)故障:流量計(jì)出現(xiàn)堵塞或損壞。
③檢查減壓表、氣路電磁閥是否正常工作。
④檢查系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置。
10、等離子清洗機(jī)真空計(jì)故障報(bào)警,真空計(jì)故障或損壞,請(qǐng)檢查并更換真空計(jì)檢查真空計(jì)是否損壞,檢查真空計(jì)控制線路是否有斷路或短路。
11、真空等離子清洗機(jī)急停未復(fù)位或已按下,請(qǐng)打開急停開關(guān)檢查急停是否被按下,如沒有此情況,請(qǐng)檢查急停線路。
12、等離子清洗機(jī)電源故障報(bào)警
①檢查電源設(shè)備與反饋信號(hào)是否正常(萬用表測(cè)量和檢測(cè)端子是否壓緊)。
②檢查同軸電纜及各連接線是否正常(萬用表測(cè)量和檢查連接是否松動(dòng))。
③查看匹配器電容初始位置是否偏移,如有偏移請(qǐng)重新設(shè)定。
④檢測(cè)電源設(shè)定是否正常,檢測(cè)匹配器的電容是否正常運(yùn)行。